雙環探頭交錯排布,傳感器周向分辨率1.6mm，軸向檢測精度1.0mm ;擁有超高清的檢測分辨率，到達或接近激光掃描的分辨率 ;增強磁信號的聚焦，實現真正意義上的三軸全方向;傳感器更接近管體表面.

監測距離長，最遠可達單側250m，典型距離：35-75m；全周向覆蓋範圍；數據自動採集並實現無線傳輸，可隨時隨地查看數據 接近費用低，一次性安裝，避免重複介入，降低成本和風險；監測結果更加精確、可靠。

管道支撐部位腐蝕（不易移動拆除）、精準定性定量、電磁超聲技術（無需耦合）、自動爬行掃描、可穿越圖層、重複性檢測、非接觸式金屬損失數據採集。

儲罐底板漏磁檢測技術基於漏磁檢測原理，對儲罐底板進行磁化，產生均勻分佈的磁力線，金屬損失缺陷的存在會造成磁力線的溢出。設備傳感器通過檢測磁力線並進行分析計算，判斷缺陷的深度範圍，並對缺陷進行定位。

該方案適用於管道不能停輸、管道內無介質或動力源、無收發球筒、作業空間狹小、高風險區等，通過自帶動力爬行，解決您的後顧之憂。

根據導磁方向，漏磁檢測器可分爲軸向漏磁檢測和周向漏磁檢測兩種檢測器，可分別對周向和軸向延伸的金屬損失缺陷進行檢測，根據不同需求選擇相應的檢測設備。

天然氣輸送管道內會經常出現一些微小固體顆粒，通常被稱爲黑粉。黑粉會對輸送管道造成多種不良影響：包括污染天然氣，降低運氣速度，腐蝕和損害壓縮機等相關設備，造成不同器械和過濾網堵塞，閥門封閉等問題。

鐵磁材料在外力如拉力、扭轉力等作用下發生變形，其磁化強度將隨之發生變化的現象叫做材料的逆磁致伸縮效應。材料產生各向異性，因此應力或應變狀態的變化將會引起鐵磁材料磁導率或磁阻的變化。

利用超聲橫波技術的超聲環向裂紋內檢測器可以檢測管道環向裂紋，對所有的裂紋及類裂紋可達到90%以上的POD，檢測精度可達±1mm。環向裂縫檢測結果可靠且精確，有助於管道運營商制定整體完整性方案。

管道製造、施工或運行過程中，可能會出現裂紋或類似裂紋的特徵。無論它們的起源是什麼，這些缺陷都可能嚴重損害管道的完整性，因此在它們造成不可挽回的損害之前，必須檢測並確定它們的大小。

腐蝕、機械損傷等缺陷會導致金屬損失產生，並造成壁厚受損。檢測這些關鍵參數並確定管道安全操作壓力對管道的完整性至關重要。超聲內檢測器可對各類液體輸送管道進行內檢測，並提供準確而精準的缺陷分類和尺寸測量。

高清幾何變形檢測用於對管道的變形缺陷，如凹陷、橢圓缺陷、內徑變化等異常進行精確測量，給出定量的檢測結果，爲後續金屬損失內檢測器的通過及管道變形缺陷的評價提供數據依據。

ART檢測器可直接測量氣體和液體管道的壁厚值，精度可達亞毫米級。檢測器爲變徑+雙向結構設計，具有極高的通過性，最大檢測壁厚可達100mm，壓力可達25MPa。ART檢測器可同時採集金屬損失、幾何變形等

APC具有全面的清管設備，針對客戶實際情況，爲客戶量身定做清管方案。

可以從一個檢測點激發信號，並沿着管道傳播很遠，從而實現在單點位置對一段範圍內的管道進行全面覆蓋檢測。

AE系統可在具挑戰性的環境中實現聲發射的測量,系統包括模塊化的採集單元、廣泛的傳感器產品組合和專用聲發射軟件，可滿足從實驗室規模到工業大規模解決方案的所有用戶的需求。

該系統可同時監測烯烴類和烷烴類氣體，提供泄漏大小、泄漏點位置、泄漏氣體濃度空間分佈等可視化信息，有效輔助應急決策。具有靈敏度高、部署方便、覆蓋範圍廣等特點，適用於重大危險源監測場景。

採用電磁超聲原理，軸向傳感器與QSR主機配套使用，直接對管道穿牆部位進行檢測，給出剩餘壁厚的精確定量檢測結果，無需對牆體進行破壞或移動管道。

管道外壁漏磁檢測器基於漏磁檢測原理，對管道上的缺陷進行快速掃查和定位，即使被檢測管道帶有防腐漆或塗層材料也可以被檢測。

動超聲相控陣檢測設備，適用於管道對接焊縫現場檢驗，可對管道焊縫進行快速B掃描與C掃描檢測。實時輸出焊縫掃描圖像檢測、參數自動優化、耦合預警安全環保、焊縫檢測花費時間極短 、實時產生穩定、可靠的掃描圖像

相控陣超聲波 C 掃描系統用於檢測在役管道/罐壁缺陷的自動化系統,該設備可從5種不同的入射角度對管壁或罐壁進行自動化掃描。

泄漏監測技術基於聲發射（AE）檢測原理，可進行實時或定時數據採集，監測數據可通過內置傳輸模塊以4G/WIFI/以太網等多種方式進行數據無線或有線傳輸。

億像素AI智能分析:支持億像素視頻下的全場景智能分析；支持通過邊緣計算終端、後臺人工智能分析器或將視頻流推送至第三方算法平臺。

罐壁自爬行檢測器是一種快速移動、高精度檢測、遠程控制的超聲波腐蝕掃描系統，可快速地進行儲罐壁厚的檢測，並評估鋼製結構的狀況，如儲罐、管道、壓力容器和其它關鍵性設備，保證有效和安全的運行。

APC擁有磁粉、滲透、超聲、射線四項常規檢測資質，並積累了多年的檢測經驗，對於對接焊縫及母材的常規檢測經驗豐富，APC提供完整解決方案。

採用無人機技術從航空數據中提取關於管道、儲罐安全的信息，對保證儲運安全運營具有十分重要的意義，該方案集成了高光譜、紅外、視頻和激光雷達等傳感器，用於監測管道、儲罐，發現潛在破壞。